গ্লাস জার উত্পাদনের প্রক্রিয়া

গ্লাস জার সাধারণত একটি খাদ্য প্যাকেজিং, উপহার প্যাকেজিং, রাসায়নিক পাত্রে ঔষধ প্যাকেজিং ব্যবহৃত হয়।

গ্লাস বার উত্পাদন প্রক্রিয়া:

কাচের জারের উৎপাদন প্রক্রিয়া মূলত কাঁচামাল প্রাক প্রক্রিয়াকরণ অন্তর্ভুক্ত। চুনযুক্ত কাঁচামাল (কোয়ার্টজ বালি, সোডা এশ, চুনাপাথর, ফ্লেডস্পার ইত্যাদি) চূর্ণ করায়, যাতে কাঁচামাল শুকনো, লোহাযুক্ত কাঁচামাল কাচের গুণমান নিশ্চিত করতে লৌহ চিকিত্সার জন্য। মিলন উপকরণ প্রস্তুতি। গরম তাপমাত্রা 1550 ~ 1600 ডিগ্রি তাপ গরম করার জন্য পুল ভাঙ্গা বা পুল চুল্লি মধ্যে গ্লাস ব্যাচ উপাদান, যাতে ইউনিফর্ম গঠন, কোন বুদবুদ, এবং তরল কাচ ঢালাই ছাঁচনির্মাণ প্রয়োজনীয়তা দেখা। গ্লাস পণ্য, যেমন ফ্ল্যাট, বিভিন্ন পাত্রে এবং অন্যান্য তাপ চিকিত্সা হিসাবে প্রয়োজনীয় আকৃতি তৈরি ছাঁচ মধ্যে তরল কাচ। গ্লাস, বিভক্ত বা স্ফটিক্যালাইজেশনের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে বা কাচ রাষ্ট্রের কাঠামো পরিবর্তন করার জন্য এনিলেਲਿੰਗ, শাওয়ার এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে। গুণগত মান গ্লাস বোতল একটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা থাকা উচিত এবং নির্দিষ্ট মান মান পূরণ করা।

① কাচ মানের: বিশুদ্ধ ইউনিফর্ম, কোন নুড়ি, ফিতে, বুদবুদ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি। উচ্চ স্বচ্ছতা রঙহীন গ্লাস; রঙ গ্লাস এককভাবে ইউনিফর্ম এবং স্থায়িত্ব, হালকা শক্তি একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য শোষণ করতে পারেন।

② শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য: রাসায়নিক স্থিতিশীলতার একটি নির্দিষ্ট মাত্রা, স্টাফ সঙ্গে খেলা না। শক প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি একটি নির্দিষ্ট মাত্রা আছে, ওয়াশিং, নির্বীজন এবং অন্যান্য গরম, কুলিং প্রক্রিয়া এবং ভরাট, স্টোরেজ এবং পরিবহন সহ্য সহ্য করতে পারে, সাধারণ অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত চাপ সম্মুখীন, কম্পন, শক, ক্ষতি ছাড়া বজায় রাখা যাবে।

③ গুণমান: একটি নির্দিষ্ট ক্ষমতা, ওজন এবং আকৃতি, অভিন্ন প্রাচীর বেধ, মুখ মসৃণ, মসৃণ, ভাল ভরাট এবং ভাল শিলা নিশ্চিত বজায় রাখার জন্য। কোন বিকৃতি, বিকৃতি, অসম পৃষ্ঠ এবং ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি

উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্লাস জার উৎপাদন প্রধানত কাঁচামাল, গলন, ছাঁচনির্মাণ, annealing, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াকরণ, পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া প্রস্তুতি অন্তর্ভুক্ত।

Of উপাদানসমূহের প্রস্তুতি: কাঁচা মালের ভাণ্ডার, ডেলিভারির ঝাঁকানো, মেশানো এবং ব্যাচিং সহ। সমান উপাদানগুলির মিশ্রণ প্রয়োজন, রাসায়নিক গঠন স্থিতিশীল।

② গলে যাওয়া: বোতলটি গ্লাসের গলে গলে যায় শিখা পুল ভর্তি ক্রমাগত অপারেশন (গ্লাস গলনাণ চুল্লি দেখুন)। অনুভূমিক শিখা পুল ভাঁজ দৈনিক আউটপুট হয় সাধারণত 200t, বড় পর্যন্ত 400 ~ 500t। হর্সশূর-আকৃতির অগভীর পাত্র ভর্তি 200t এর বেশি দৈনিক আউটপুট। গ্লাস গলে তাপমাত্রা পর্যন্ত 1580 ~ 1600 ℃ উৎপাদনের মোট শক্তি খরচ প্রায় 70% জন্য শক্তি খরচ হিসাব করা। পুল ভাঙ্গা সম্পূর্ণ অন্তরণ মাধ্যমে, উপাদান গাদা বিতরণ উন্নত, রিজেন্টার ভাসমান ইট এর ক্ষমতা বৃদ্ধি, জ্বলন দক্ষতা এবং কাচ তরল সংবহন এবং কার্যকরভাবে শক্তি সংরক্ষণের অন্যান্য ব্যবস্থা নিয়ন্ত্রণ। বেল্ট ট্যাঙ্কের মধ্যে কাচের সংবহনকে উন্নত করার জন্য, স্পনশন প্রক্রিয়াটি জোরদার করার জন্য বস্তুর পরিমাণ বৃদ্ধি করে। বৈদ্যুতিক উত্তোলনের সাথে শিখা ভাঙা অবস্থায়, উত্পাদন বৃদ্ধি এবং গুণমান উন্নত করার জন্য চুল্লির ক্ষেত্রে সংখ্যা বৃদ্ধি করা যায় না।

③ ছাঁচনির্মাণ: ঢালাই পদ্ধতির প্রধান ব্যবহার, ফুলে-চলাচলের অ্যাপ্লিকেশন - ঘা ঢালাই ছোট কাঁটা, চাপ-ঝাড়া জারের পদ্ধতি (কাচের দেখুন)। নিয়ন্ত্রণ কম ব্যবহার আধুনিক কাচ বোতল উত্পাদন ব্যাপকভাবে স্বয়ংক্রিয় বোতল মেশিন উচ্চ গতির ছাঁচনির্মাণ ব্যবহৃত। এই বোতল মেশিন ড্রপ ওজন, আকৃতি এবং অভিন্নতা একটি নির্দিষ্ট প্রয়োজন আছে, তাই কঠোরভাবে ফিড ট্যাংক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। স্বয়ংক্রিয় বোতল তৈরীর মেশিন টাইপ আরও, যা সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত determinant বোতল মেশিনে। এই বোতল মেশিন বোতল তৈরীর মেশিন থেকে ড্রপ থেকে বোতল মেশিনের ড্রপ, তাই কোন আবর্তন অংশ, নিরাপদ অপারেশন, এবং অন্য অংশ অন্য শাখা অপারেশন প্রভাবিত না করে একটি পৃথক পার্কিং রক্ষণাবেক্ষণ হতে পারে। নির্ণায়ক বোতল মেশিন তৈরীর একটি বোতল বিস্তৃত আছে এবং 12 গ্রুপ, ডবল ড্রপ বা উপাদান এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ তিনটি ড্রপ মধ্যে উন্নত করা যেতে পারে।

(4) এনিলিং: গ্লাসের বারের আনলিলেসিং গ্লাসে অনুমোদিত মানকে স্থায়ীভাবে চাপের হার কমাতে হয়। এনিলিং সাধারণত প্রায় 550 থেকে 600 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেডের একটি রিবন-টাইপ ক্রমাগত এনিলেলিং চুল্লির মধ্যে সঞ্চালিত হয়। জোরপূর্বক বায়ু সঞ্চলন গরম করার সাথে নেট বেল্ট এনিলেলিং চুল্লি, যাতে চুল্লি ক্রস-সেকশন তাপমাত্রা বন্টন এবং বায়ু গঠন পর্দা, উল্লম্ব বায়ু আন্দোলন সীমিত, চুল্লি তাপমাত্রা ইউনিফর্ম এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে।

⑤ পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াকরণ: সাধারণত annealing চুল্লির গরম শেষ এবং কাচের ক্যান পৃষ্ঠ পৃষ্ঠতল আবরণ পদ্ধতির ঠান্ডা পাশ। গরম শেষ আবরণ একটি গরম অবস্থায় (500 থেকে 600 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড) একটি গরম অবস্থায় বাষ্পীভবন টিনের টেট্রা ক্লোরিড, টাইটানিয়াম টেট্রক্লোরাইড বা টিনের টেট্রক্লোরাইডের বায়ুমণ্ডলে অবস্থিত হয়, যাতে এই ধাতব যৌগগুলি গরম কাঁঠুর পৃষ্ঠটি নিঃসৃত এবং অক্সিডাইজড গ্লাস মাইক্রোক্রেদের পৃষ্ঠ পূরণ করতে অক্সাইড ছায়াছবিতে এবং পৃষ্ঠের উপর মাইক্রোক্রেদের প্রজেক্টকে প্রতিরোধ করে এবং কাচের জারের যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করার ক্ষেত্রে। কোল্ড শেষ লেপ হল প্রায় 100 ~ 150 ℃ বোতল পৃষ্ঠের একটি তাপমাত্রায় ফ্রস্টের প্রস্থে ফুসকুড়ি, তৈলাক্ত পদার্থ, পলিইথিলিন ইমোলসন, সিলিকন বা সিলেন ইত্যাদি ব্যবহার করা হয় যাতে প্রস্রাব করা যায়, যাতে আরও উন্নত হয়। বোতল পৃষ্ঠের বিরোধী পরিধান, lubricity এবং প্রভাব শক্তি। উৎপাদন, লেপ ঠান্ডা দিকে এবং লেপ গরম পার্শ্ব প্রায়ই সমন্বয় ব্যবহার করা হয়। 1 ল বৃহৎ ক্ষমতা বোতল, এবং কিছু তার পৃষ্ঠ প্লাস ফেনা polystyrene বা পলিথিন ফিল্ম জ্যাকেট জন্য। তাপ সংকুচিততা সঙ্গে Sheathed, বোতল, শক্ত এবং নমনীয়, শক এবং বিরোধী ঘর্ষণ, বোতলজাত টুটা টুকরা না উড়ন্ত ছাড়া ব্যক্তিগত আঘাত থেকে, পরে তিক্ত তাপ রাখা।

ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নাকাল এবং নাকাল জন্য কাচ stopper reagent বোতল, বালি, সুগন্ধি বোতল এবং অন্যান্য mortar বা emery প্লাস জল সঙ্গে সজ্জিত। উন্নত প্রসাধনী, সুগন্ধি বোতল প্রায়ই ঢালাই এবং মসৃণতা, ছাঁচ চিহ্ন নির্মূল, গ্লস বৃদ্ধি। উচ্চ গ্রেড বোতল বা জারণ জন্য hydrofluoric অ্যাসিড সঙ্গে বোতল শিল্প প্রসাধন, পৃষ্ঠ হালকা ছড়িয়ে ফলে, জরিমানা বোধ। পৃষ্ঠের উপর গ্লাস মুদ্রণ এবং মুদ্রণ জন্য, রঙ, পর্দা প্রিন্টিং, decal প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি স্পর্শ, 600 ℃, গ্লাড এবং কাচ sintering, উপর বেকড বোতল পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ কাচের গ্লাস ব্যবহার করা যেতে পারে, একটি গঠন স্থায়ী প্যাটার্ন যদি আপনি জৈব রঙ্গক রঙ প্রসাধন ব্যবহার করে, শুধুমাত্র 200 ~ 300 ℃ গলন।

⑥ পরীক্ষার: পণ্য গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ত্রুটিপূর্ণ পণ্য সনাক্ত করা। কাচের জারের ত্রুটিটি দুটি বিভাগে বিভক্ত: গ্লাস নিজেই দুর্ঘটনা এবং বোতলের গঠন ত্রুটি। সাবেক বুদবুদ, পাথর, ফিতে এবং রঙ অনিয়ম অন্তর্ভুক্ত; পরবর্তীতে ক্র্যাক, অসম বেধ, বিকৃতি, ঠান্ডা স্পট, wrinkles এবং তাই। উপরন্তু, বোতল ওজন, ক্ষমতা, বোতল এবং বোতল আকার সহ্য করার ক্ষমতা, অভ্যন্তরীণ চাপ, তাপ শক এবং চাপ ত্রাণ প্রতিরোধের প্রয়োজন। বিউটি বোতল, পানীয় বোতল এবং অন্যান্য খাদ্য কারণে উচ্চ গতির, বৃহৎ পরিমাণে, চাক্ষুষ পরিদর্শন দ্বারা অক্ষম করা হয়েছে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে সরঞ্জাম পরীক্ষা করা হয়, যেমন পূর্বনির্ধারণ (ট্যাঙ্ক সহনশীলতা আকৃতি এবং আকার পরীক্ষা করুন), বোতল পরীক্ষক , পরিদর্শন যন্ত্র ক্র্যাক, প্রাচীর বেধ পরিদর্শন ডিভাইস, এক্সট্রুশন পরীক্ষক, চাপ পরীক্ষক এবং তাই।

⑦ প্যাকেজিং: একটি ঢেউতোলা কার্ডবক্স বাক্স প্যাকেজিং, প্লাস্টিকের বক্স প্যাকেজিং এবং ট্রে প্যাকেজিং প্যাকেজিং। স্বয়ংক্রিয় করা হয়েছে ভরাট, বিক্রয়, খালি বোতল প্যাকেজিং থেকে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ড বাক্স প্যাকেজিং একই শক্ত কাগজ ব্যবহার করা হয়। প্লাস্টিক বাক্স ব্যবহার করে প্লাস্টিক বাক্স প্যাকেজিং পুনর্ব্যবহারযোগ্য জন্য পুনর্ব্যবহৃত করা যেতে পারে। প্যালেট কন্টেইনার প্যাকেজিং একটি আয়তক্ষেত্রাকার বোতল অ্যারে মধ্যে পরিচালিত যোগ্যতাসম্পন্ন বোতল পরিদর্শন, স্ট্যাকের উপর স্ট্যাকের ট্র্যাশে স্থানান্তরিত করা হয়, bandaged যে স্তরের সংখ্যা বিধান। সাধারণত প্লাস্টিকের ফিল্ম সেটগুলির সাথে আচ্ছাদিত হয়, সঙ্কুচিত হচ্ছিল, শক্তভাবে একক শক্তিতে আবদ্ধ করা হয় এবং তারপর বান্ডল করা হয়, এটি থার্মোপ্লাস্টিক প্যাকেজিং নামেও পরিচিত।