গ্লাস জার মান আবশ্যকতা

গ্লাস জার একটি খাদ্য এবং পানীয় এবং অনেক পণ্য, প্যাকেজিং পাত্রে, একটি গ্লাস বিস্তৃত ব্যবহার এছাড়াও একটি খুব ঐতিহাসিক প্যাকেজিং উপকরণ। বাজারে অনেক ধরনের প্যাকেজিং উপকরণের ক্ষেত্রে, পানীয় প্যাকেজিংয়ের কাচের পাত্রে এখনও একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান রয়েছে, যা অন্য প্যাকেজিং উপকরণের পরিবর্তে প্যাকেজিং বৈশিষ্ট্যগুলি পৃথক করা যায় না।

কাঁচামাল এবং রাসায়নিক গঠন বোতল কাচ জিনিসপত্র সাধারণত 7 থেকে 12 কাঁচা মাল গঠিত হয়। মূলত কোয়ার্টজ বালি, সোডা এশ, চুনাপাথর, ডোলোমাইট, ফ্লেডস্পার, বোর্যাক্স, সীসা এবং বারিয়াম যৌগ। উপরন্তু, আছে clarifying এজেন্ট, colorants, ধোলাই এজেন্ট, opacifiers এবং অন্যান্য অক্জিলিয়ারী উপকরণ (কাচ দেখুন)। কোয়ার্টজ এর মৃত্তিকা কণা সম্পূর্ণ পুড়ে গেছে; গলন প্রক্রিয়ার মধ্যে কণা খুব সূক্ষ্ম এবং ময়লা এবং ধূলিকণা প্রবণ, গলন প্রভাবিত, চুল্লি পুনর্জন্মের প্লাগ সহজ। উপযুক্ত কণা আকার হল 0.25 ~ 0.5 মিমি। বর্জ্য গ্লাস ব্যবহারের জন্য, সাধারণত ভাঙা গ্লাস যোগ করা হয়, পরিমাণ সাধারণত 20 থেকে 60%, পর্যন্ত 90%।

কাচের গ্লাস রাসায়নিক গঠন, তার ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি, ছাঁচনির্মাণের গতি, প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য এবং কাঁচামাল এবং অন্যান্য পার্থক্য বিভিন্ন। বোতল বৃহত্তর অধিকাংশ সোডা-চুন সিলিকেটের কাচ তৈরি করা হয়। সোডা-চুনের সিলিকেট গ্লাসের প্রধান উপাদান হল SiO2, Na2O এবং CaO। সঠিক পরিমাণে আল 2 O3 এবং MgO এর প্রবর্তনের ফলে কাঁচের ক্রিস্টালাইজেশন প্রবণতা কমে যায়, রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং গ্লাসের যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি পায় এবং গ্লাসের গঠন কার্যক্ষমতা উন্নত হয়। কাবালের সোডিয়াম এবং ক্যালসিয়াম কাচের রাসায়নিক গঠন বিশ্বের বেশিরভাগ দেশ: SiO270 ~ 74%, CaO এবং MgO10 ~ 14%, Na2O এবং K2O13 ~ 16%, আল2O31.5 ~ 2.5%। একটি বর্ণহীন কাচের জার উত্পাদন করার সময়, কোয়ার্টজ বালিতে Fe2O3 এর সামগ্রী খুব কম (প্রায় 0.03%)। সাধারণ সোডা লেবু কাচের মধ্যে, Cr2O3 এবং Fe2O3 যোগ করুন, গ্লাস ডায়মন্ড সবুজ, সালফার যোগ - কার্বন বা MnO2 এবং Fe2O3, কাচের ছিল বাদামী। ওষুধের পাত্রে উচ্চ রাসায়নিক স্থায়িত্ব থাকা প্রয়োজন এবং borosilicate কাচ তৈরি করা হয়। উন্নত প্রসাধনী বোতল, সাধারণত ব্যবহৃত সীসা, বারিয়াম বা জিং স্ফটিক কাচের উত্পাদন, এবং কিছু অস্বচ্ছ কাচ জন্য, সাধারণত অপাসিরিং এজেন্ট হিসাবে ফ্লোরাইড সঙ্গে।

গুণগত মান গ্লাস বোতল একটি নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা থাকা উচিত এবং নির্দিষ্ট মান মান পূরণ করা।

① কাচ মানের: বিশুদ্ধ ইউনিফর্ম, কোন নুড়ি, ফিতে, বুদবুদ এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি। উচ্চ স্বচ্ছতা রঙহীন গ্লাস; রঙ গ্লাস এককভাবে ইউনিফর্ম এবং স্থায়িত্ব, হালকা শক্তি একটি নির্দিষ্ট তরঙ্গদৈর্ঘ্য শোষণ করতে পারেন।

② শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য: একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী রাসায়নিক স্থায়িত্ব, স্টাফিং প্রভাব না। শক প্রতিরোধের এবং যান্ত্রিক শক্তি একটি নির্দিষ্ট মাত্রা আছে, ওয়াশিং, নির্বীজন এবং অন্যান্য গরম, কুলিং প্রক্রিয়া এবং ভরাট, স্টোরেজ এবং পরিবহন সহ্য সহ্য করতে পারে, সাধারণ অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত চাপ সম্মুখীন, কম্পন, শক, ক্ষতি ছাড়া বজায় রাখা যাবে।

③ ছাঁচনির্মাণ গুণমান: একটি নির্দিষ্ট ক্ষমতা, ওজন এবং আকৃতি বজায় রাখা, অভিন্ন প্রাচীর বেধ, মুখ মসৃণ, ভাল ভরাট এবং ভাল sealing নিশ্চিত মসৃণ। কোন বিকৃতি, পৃষ্ঠ মসৃণ, অসম এবং ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলি নয়।

উৎপাদন প্রক্রিয়া গ্লাস জার উত্পাদন প্রধানত প্রস্তুতি, গলন, ছাঁচনির্মাণ, annealing, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াকরণ, পরিদর্শন এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত।

Of উপাদানসমূহের প্রস্তুতি: কাঁচা মালের ভাণ্ডার, ডেলিভারির ঝাঁকানো, মেশানো এবং ব্যাচিং সহ। মিশ্রণ উপাদানটি একজাত হতে হবে এবং রাসায়নিক গঠন স্থিতিশীল হবে।

(2) গলে যাওয়া: গ্লাসের গ্লাসের গলানো শিখা পুল ভর্তি ক্রমাগত অপারেশন (গ্লাস গলনাণ চুল্লি দেখুন) মধ্যে সঞ্চালিত হয়। অনুভূমিক শিখা পুল ভাঁজ দৈনিক আউটপুট হয় সাধারণত 200t, বড় পর্যন্ত 400 ~ 500t। হর্সশূর-আকৃতির অগভীর পাত্র ভর্তি 200t এর বেশি দৈনিক আউটপুট। গ্লাস গলে তাপমাত্রা পর্যন্ত 1580 ~ 1600 ℃ উৎপাদনের মোট শক্তি খরচ প্রায় 70% জন্য শক্তি খরচ হিসাব করা। পুল ভাঙ্গা সম্পূর্ণ অন্তরণ মাধ্যমে হতে পারে, রিজরনার ভাসমান ইট এর ক্ষমতা বৃদ্ধি, উপাদান গাদা বন্টন উন্নত, জ্বলন দক্ষতা এবং কাচ পরিচলন এবং কার্যকরভাবে শক্তি সংরক্ষণ করতে অন্যান্য ব্যবস্থা নিয়ন্ত্রণ উন্নত। গলন ট্যাংক মধ্যে বাবল স্প্ল্যানেশন প্রক্রিয়া জোরদার, কাচ সংশ্লেষণ উন্নত করতে পারেন, উপাদান পরিমাণ বৃদ্ধি বৈদ্যুতিক উত্তোলনের সাথে শিখা ভাঙ্গা, বৃদ্ধি উত্পাদন, গুণমান উন্নত ক্ষেত্রে চুল্লি বৃদ্ধি করতে পারবেন না।

③ ছাঁচনির্মাণ: মোডিং পদ্ধতির প্রধান ব্যবহার, ফুলে ফুলে ফুলে যাওয়া পদ্ধতি - ছোট মুখের গঠনের পদ্ধতি, জার তৈরির চাপ-ফুলে যাওয়া পদ্ধতি (কাচ দেখুন)। নিয়ন্ত্রণ কম ব্যবহার আধুনিক কাচ বোতল উত্পাদন ব্যাপকভাবে স্বয়ংক্রিয় বোতল মেশিন উচ্চ গতির ছাঁচনির্মাণ ব্যবহৃত। এই বোতল মেশিন ড্রপ ওজন, আকৃতি এবং অভিন্নতা একটি নির্দিষ্ট প্রয়োজন আছে, তাই কঠোরভাবে ফিড ট্যাংক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। স্বয়ংক্রিয় বোতল তৈরীর মেশিন টাইপ আরও, যা সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত determinant বোতল মেশিনে। এই বোতল বোতল মেশিন তৈরি করা হয় না, বোতল মেশিন নয়, এবং কোন আবর্তিত অংশ নেই, অপারেশন নিরাপদ, এবং অন্য অংশ অন্য শাখা অপারেশন (চিত্র 1) প্রভাবিত না করে রক্ষণাবেক্ষণের জন্য পৃথকভাবে পার্ক করা যেতে পারে। নলাকার বোতল মেকিং মেশিন 1২ টি গ্রুপের জন্য বোতল এবং বোতলজাত একটি বিস্তৃত পন্থা তৈরি করা হয়েছে, ডাবল ড্রপ বা তিনটি ড্রপের উপাদান এবং কম্পিউটার কন্ট্রোল।

④ অ্যাননিকিং: গ্লাসের বারের গহনাটি গ্লাসের স্থায়ী চাপকে অনুমোদিত মানে কমাতে হয়। Annealing সাধারণত প্রায় 550 থেকে 600 ° সি সর্বাধিক annealing তাপমাত্রা সঙ্গে একটি পটি-টাইপ ধারাবাহিকভাবে annealing চুল্লি বাহিত হয়। বেল্ট-টাইপ annealing চুল্লি (চিত্র 2) জোরপূর্বক বায়ু প্রচলন গরম ব্যবহার করে, যাতে চুল্লি ক্রস অধ্যায় তাপমাত্রা বন্টন এবং বায়ু পর্দা গঠন, উল্লম্ব বায়ু চলাচলের সীমিত যে চুল্লি তাপমাত্রা ইউনিফর্ম এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত।

⑤ পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়াকরণ: সাধারণত annealing চুল্লির গরম শেষ এবং কাচের ক্যান পৃষ্ঠ পৃষ্ঠতল আবরণ পদ্ধতির ঠান্ডা পাশ। গরম শেষ আবরণ একটি গরম অবস্থায় (500 থেকে 600 ডিগ্রী সেন্টিগ্রেড) উষ্ণ অবস্থায় বাষ্পীকৃত টিনের টেট্রক্লোরাইড, টাইটানিয়াম টেট্রক্লোরাড বা টিনের টেট্রক্লোরাইডের বায়ুমণ্ডলে স্থাপন করা হয়, যাতে এই ধাতব যৌগগুলি গরম কাঁঠুর পৃষ্ঠটি ভেঙ্গে যায় এবং গ্লাস মাইক্রোক্রেসের পৃষ্ঠ পূরণে অক্সাইড ছায়াছবিতে অক্সিডাইজ করা হয় যখন পৃষ্ঠের মাইক্রোক্রেকস প্রতিরোধ করা এবং কাচের জারের যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করা। ঠান্ডা শেষ আবরণ একটি monostearate, oleic অ্যাসিড, polyethylene ইমালসন, সিলিকন বা silane, ইত্যাদি। প্রায় 100 ~ 150 ℃ বোতল পৃষ্ঠ স্প্রে annealing চুল্লি তাপ প্রবাহিত এ lubricating ফিল্ম একটি স্তর গঠন, এন্টি- বোতল পৃষ্ঠের পরতে, lubricity এবং প্রভাব শক্তি পরেন। উত্পাদন, ঠান্ডা দিকে লেপ এবং আবরণ গরম অংশ প্রায়ই সংমিশ্রণে ব্যবহৃত হয়। 1 ল বৃহৎ ক্ষমতা বোতল, এবং কিছু তার পৃষ্ঠ প্লাস ফেনা polystyrene বা পলিথিন ফিল্ম জ্যাকেট জন্য। মথ তাপ সংকুচিততা, বোতল, শক্ত এবং নমনীয়, শক এবং বিরোধী ঘর্ষণ, বোতলজাত টুটা টুকরা না উড়ন্ত ছাড়া ব্যক্তিগত আঘাত থেকে, পরে তিক্ত তাপ রাখা।